Hvordan balanserer aluminiumstrukturen til lang rekkevidde pruner letthet og holdbarhet?

Balansen mellom letthet og holdbarhet i aluminiumstrukturen til Lang rekkevidde Pruner oppnås gjennom flerdimensjonal optimalisering av materialvitenskap, strukturell design og produksjonsprosesser. Kjernefordelen med aluminiumslegeringer ligger i deres lave tetthet og høye spesifikke styrke. Tettheten av rent aluminium er bare 2,7 g/cm³, som er omtrent en tredjedel av stålet, men ved å legge til elementer som magnesium og silisium for å danne legeringer (for eksempel 6061-T6 eller 7075 aluminiumslegeringer), kan dens strekk til mer enn 300, nærmere, nærmere, nærmere, nærmere, nærmere. For eksempel reduserer aluminiumsmagnesiumlegeringer ikke bare vekten, men forbedrer også korrosjonsbestandighet og utmattelsesmotstand gjennom fast løsningsstyrke og nedbørsherdingsprosesser. I tillegg lar duktiliteten til aluminiumslegeringer dem behandles til komplekse tverrsnittsformer gjennom smiing eller ekstruderingsstøpingsprosesser, og optimaliserer mekaniske egenskaper ytterligere.
Tverrsnittsdesignet som ligner på en I-bjelke blir tatt i bruk for å øke treghetsmomentet for å forbedre bøyemotstanden mens den reduserer den overflødige vekten av materialer. For eksempel, når aluminiumsrøret til en viss type beskjæringssaks blir utsatt for langsgående trykk, kan dets "i" -formet struktur fordele stresset til flensene på begge sider for å unngå lokal deformasjon. Teleskopiske stenger bruker vanligvis en nestet multiseksjonsdesign, og hver seksjon av stangkroppen er nøyaktig rettet gjennom et stemplingsspor eller et guideskinnssystem for å forhindre strukturell løsring forårsaket av rotasjon eller forskyvning under teleskopisk prosess. Noen produkter innebærer også stålspenner eller fjærpinner i leddene for å forbedre styrken til nodene. Selv om hovedkroppen er laget av aluminiumslegering, er knivene, hengsler og andre deler som bærer høyfrekvente skjærkrefter ofte laget av høykarbonstål eller SK5-verktøystål, som er kombinert med aluminiumstangkroppen gjennom nagling eller sveising for å danne en "hard og myk" hybridstruktur.
Aluminiumrøret dannes til en foreløpig omriss gjennom en varm ekstruderingsprosess, og deretter blir det indre stresskonsentrasjonsområdet frestet av et CNC -maskinverktøy for å redusere forekomsten av mikrosprekker. Inkludert prosesser som anodisering, kromplating eller teflonbelegg. For eksempel, etter at en viss type teleskopstang er forkrommet, kan overflatens hardhet nå 800-1000 HV, slitestyrken økes med mer enn 3 ganger, og en tett oksidfilm dannes for å forhindre miljøkorrosjon. For ikke-bærende deler som håndtak, kan støpt aluminiumslegering oppnå kompleks buet overflatemodellering samtidig som du sikrer styrke, og redusere vekten ytterligere gjennom intern honningkakestruktur.
Endelig elementanalyse brukes til å simulere kraftfordelingen under beskjæring og optimalisere veggtykkelsen på stangen. For eksempel endres veggtykkelsen på stangen til en beskjæring av skjær gradvis fra 2,5 mm ved håndtakets ende til 1,2 mm på toppen, noe som ikke bare reduserer vekten på slutten, men sikrer også rotens torsjonsmotstand. Aluminiumshåndtaket er dekket med et gummi- eller silikon-anti-sklisete lag, som ikke bare øker grepsfriksjonen, men også absorberer vibrasjon gjennom elastisk deformasjon for å unngå metallutmattingsbrudd forårsaket av langvarig bruk. For fuktige eller støvete miljøer sprayer noen produkter hydrofobe belegg på aluminiumslegeringsoverflaten eller bruker fullt forseglede lagre for å forhindre at sand invaderer og forårsaker mekanismen til syltetøy.
For å sikre den faktiske ytelsen til aluminiumstrukturen, simuleres titusenvis av åpnings- og lukkende handlinger for å oppdage om hengslene og teleskopiske mekanismene har plastisk deformasjon eller utvidelse av gap. Prøvene er plassert i et saltsprøytkammer eller ultrafiolett akselerert aldringsutstyr for å verifisere korrosjonsmotstanden til belegget og underlaget. En statisk belastning som overskrider den nominelle skjærekraften påføres stangen for å sikre at det ikke er noen permanent bøying eller brudd.